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影响静电喷涂质量的因素

1) 高压静电发生器: 它是粉末静电喷涂设备的关键; 其高压对于 粉末在工件上的吸附量有较大的影响。  一般说来， 电压增加， 附着量 增大， 当电压**过某一定值时， 粉末附着量就减少; 电压高至粉末介质 击穿时， 使喷涂涂层表面出现缩孔、针眼等症状。

2) 喷枪: 喷枪的作用是将粉末粒子带上负电荷， 并有效地雾化而 喷向工件; 喷枪的枪头尖端放电部份应使粉末粒子有较强的带电效果， 并尽可能得以均匀雾化和扩散， 以获得较高的上粉率。  为 满足不同 工件的喷涂， 应配有不同的导流器， 以改变喷涂图形， 达到较好的喷涂 效果， 喷咀也应适应不同的出粉量， 而不致于堵塞。  

3) 供粉器: (文丘理泵、粉桶、粉管等)， 它也是喷涂系统一个重要 环节， 如供粉器不能适应喷枪要求， 即使喷枪性能再好， 喷涂工作也无法 进行， 对供粉器要求出粉量均匀、稳定， 以保证涂层的厚度均匀性，  另供粉器出粉量也必须能调节， 以适应不同的涂层厚度的要求。  

4) 喷房及回收系统: 喷房是工件进利静电喷粉的工作区， 为了 有效地进行静电喷涂， 喷房气流扰动不能过大， 一般控制在 0.3-0.6m/s， 以防止喷房内粉末溢出， 污染环境。  粉末回收系统， 在整个喷涂设备中 对于降低生产成本， 起到至关重要的作用， 它应有良好的抽风系统， 保证 粉末无外溢，静电锁边机推荐， 且抽风量可以调整，静电锁边机型号， 被涂工件与喷房抽风口应有一段距离， 以免抽风口对被涂工件涂层的影响。  

5) 压缩空气: 提供给喷涂设备的压缩空气应洁净， 绝1对不应含有油、水; 且压力要稳定，静电锁边机购买， 不应有波动， 气压不应太低， 一般在7 bar。

固体、液体甚至气体都会因接触分离而带上静电。这是因为气体也是由分子、原子组成，当空气流动时分子、原子也会发生“接触分离”而起电。

我们都知道摩擦起电而很少听说接触起电。实质上摩擦起电是一种接触又分离的造成正负电荷不平衡的过程。摩擦是一个不断接触与分离的过程。因此摩擦起电实质上是接触分离起电。在日常生活，各类物体都可能由于移动或摩擦而产生静电。

　　另一种常见的起电是感应起电。当带电物体接近不带电物体时会在不带电的导体的两端分别感应出负电和正电。

电子产品制造中的静电源

(1)人体的活动，人与衣服、鞋、袜等物体之间的摩擦、接触和分离等产生的静电是电子产品制造中主要静电源之一。人体静电是导致器件产生硬(软)击穿的主要原因。人体活动产生的静电电压约0．5-2KV。另外空气湿度对静电电压影响很大，若在干燥环境中还要上升1个数量级。

(2)化纤或棉制工作服与工作台面、坐椅摩擦时，可在服装表面产生6000V以上的静电电压，并使人体带电，此时与器件接触时，会导致放电，容易损坏器件。

(3)橡胶或塑料鞋底的绝缘电阻高达1013Ω，当与地面摩擦时产生静电，并使人体带电。

(4)树脂、漆膜、塑料膜封装的器件放人包装中运输时，器件表面与包装材料摩擦能产生几百伏的静电电压，对敏感器件放电。

(5)用PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)、PS(聚内乙烯)、PVR(聚胺脂)、PVC和聚脂、树脂等高分子材料制作的各种包装、料盒、周转箱、PCB架等都可能因摩擦、冲击产生1-3.5KV静电电压，对敏感器件放电。

(6)普通工作台面，山东静电锁边机，受到摩擦产生静电。

(7)混凝土、打腊抛光地板、橡胶板等绝缘地面的绝缘电阻高，人体上的静电荷不易泄漏。

(8)电子生产设备和工具方面：例如电烙铁、波峰焊机、再流焊炉、贴装机、调试和检测等设备内的高压变压器、电路都会在设备上感应出静电。如果设备静电泄放措施不好，都会引起敏感器件在制造过程中失效。烘箱内热空气循环流动与箱体摩擦、CO2低温箱冷却箱内的CO2蒸汽均会可产生大量的静电荷。

(9)空气流动，空气和其他物体的摩擦都会产生静电。